濾筒式除塵器具有技術(shù)先進，占地面積小，除塵效率高，節(jié)能效果顯著，節(jié)約基建投資、維修方便及使用壽命長等眾多優(yōu)點而被廣泛運用于建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船等行業(yè)中。在過濾式除塵器系列中濾筒式除塵器與袋式除塵器相比屬新一代產(chǎn)品，是袋式除塵設(shè)備的理想替代品。
濾筒式除塵器是我們消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實際使用情況，對其進行了不斷的改進和完善。
濾筒式除塵器為負壓運行，含塵氣體由進風(fēng)口進入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負壓的作用下，氣體由筒外透過濾料進入筒內(nèi)，進入凈氣室從出風(fēng)口排出，當(dāng)粉塵在濾料表面越積越多，阻力越來越大時（也可由時間設(shè)定）脈沖閥打開，壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，把捕集在濾筒表面上的粉塵吹掃一清。粉塵則隨主氣流所趨，并在重力的作用下落入灰斗中，恢復(fù)低阻運行。
濾筒除塵器工作原理
含塵氣體在風(fēng)機的引導(dǎo)下進入除塵器后，由于氣流端面的突然擴大及氣流分布板的作用，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下，沉降到灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入過濾室，通過布朗擴散和纖維攔截等綜合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾筒的濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室內(nèi)，由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機排出。濾筒除塵器的阻力隨著濾筒的表面面積增加而變大，當(dāng)阻力達到一定的設(shè)定值時，通過反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，當(dāng)脈沖閥開啟時，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過文氏里管的擴充，均勻的進入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的震動，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過卸灰閥，排出到灰筒內(nèi)。較上排濾筒會首先脈沖反吹，然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過程。此后此控制儀會順序繼續(xù)選擇其他濾筒進行脈沖反吹操作。
濾筒式除塵器安裝要求：
1、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平，現(xiàn)場焊接，焊接不得漏氣。
2、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣。
3、濾筒式除塵器安裝：首先打開側(cè)蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；較后把噴吹管裝上，調(diào)整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口中心，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。
技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品特點
1、采用了先進的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu)，因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
2、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。
3、濾筒15°傾斜抽屜式安裝，可使濾筒拆換更方便，而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件，使其維修工作減至最少。對一般性粉塵，濾筒可長期使用不需要更換，省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作，并節(jié)省了大量的維修費。
4、模塊式組合，大小可以隨意選擇。
5、可以擴大原有組合，增加除塵機組，而不需要對原有設(shè)備進行太多的改動。
應(yīng)用領(lǐng)域
1、適用于各種干式粉塵，特別是入口粉塵濃度偏低行業(yè)的除塵項目。
2、適用于壓縮機進氣過濾，可以自由搭配、安裝方便、節(jié)約空間，特有的密閉式結(jié)構(gòu)，防止大量濕氣及粗顆粒的進入。
3、當(dāng)濾筒更換為高效覆膜濾筒后，配置合適的風(fēng)機及吸氣裝置，可以作為中央煙塵凈化器（焊煙除塵器）。
