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產(chǎn)品簡介

TYA效率潤滑油專用真空濾油機(jī)能快速脫除潤滑油液中的水份、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物（甲醇、乙醇、乙炔、氫氣、甲烷、氨氣汽油）等油中的有害組份，濾油機(jī)可以提高油液品質(zhì)，灰復(fù)潤滑油粘度、閃點(diǎn)、及使用性能；能有效保證用油系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行，降低摩擦系數(shù)，提高潤滑效果，避免事故發(fā)生。特別適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)對液壓油、機(jī)械油、冷卻油等各種潤滑油的凈化再生處理。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點(diǎn)

• 行業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按《真空凈油機(jī)》機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 5285-2008及《真空凈油機(jī)驗收及使用維護(hù)導(dǎo)則》電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T 521-2004標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、制作及驗收；
• 高效深層除雜：采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì)，耐腐蝕耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，使用壽命長，大面積深層次的濾芯能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒；
• 脫水脫氣系統(tǒng)：采用三維立體閃蒸技術(shù)與真空脫水脫氣技術(shù)相結(jié)合，迅速分離出油液中所含的氣體及微量水份，提高油液潤滑性及冷卻性；
• 聚結(jié)分離系統(tǒng)：采用國內(nèi)外通用的聚結(jié)分離技術(shù)與強(qiáng)化破乳技術(shù)對油液進(jìn)行破乳處理，徹底去除油液中的乳化水（溶解水），使渾濁的油液快速變得清澈透明；
• 油液加熱系統(tǒng)：精巧的管路設(shè)計，確保油液在加熱時無“死油區(qū)”，避免了因加熱不均導(dǎo)致油液局部溫度過高使油液快速老化的危害；
• 恒溫自動控制系統(tǒng)：可實現(xiàn)加熱器的自動運(yùn)行及關(guān)閉，并能實現(xiàn)超溫停機(jī)報警。在流過管道加熱器內(nèi)的油液溫度低于恒溫控制儀上設(shè)定值時，加熱器自動啟動運(yùn)行進(jìn)行加熱；反之加熱器停止加熱；
• 液位自動控制系統(tǒng)：能全面監(jiān)控真空分離器內(nèi)的液位，使真空分離器內(nèi)液位實現(xiàn)區(qū)間控制及自動平衡進(jìn)出油，防止設(shè)備跑油現(xiàn)象的發(fā)生；同時還能自動控制進(jìn)、排油泵的啟停，有效防止油泵無油潤滑空運(yùn)轉(zhuǎn)對油泵的磨損，大大延長排油泵的使用壽命；
• 電氣連鎖安全保護(hù)控制系統(tǒng)：通過各執(zhí)行原件(三位一體聯(lián)鎖裝置與電氣自動保護(hù)裝置)對設(shè)備的溫度、壓力、真空度、液位、停電、超壓、相序、欠壓、過載等實施全面保護(hù)，保證設(shè)備正常運(yùn)行，完全實現(xiàn)人機(jī)分離作業(yè)，無需人員置守；
• 強(qiáng)風(fēng)冷凝技術(shù)：對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進(jìn)行多次冷凝除水，提高設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；
• 整體集裝結(jié)構(gòu)：所有部件固定在一個底盤上，同時設(shè)有便于移動的滾輪及吊環(huán)，使其設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、便于移動、安裝和維護(hù)方便、更換濾芯及其它部件便捷。

應(yīng)用領(lǐng)域

真空濾油機(jī)廣泛用于電力、冶金、礦山、機(jī)械、化工、交通、制作、食品等行業(yè)，對液壓油、冷凍機(jī)油、壓溶機(jī)油、齒輪油、真空泵油、內(nèi)燃機(jī)油、熱處理油進(jìn)行凈化處理。